Технология пластического деформирования металла.

Прокатка.

При производстве металлических изделий широко применяют обработку металла давлением как в горячем, так и в холодном состоянии. Основными способами обработки металла давлением являются прокатка, волочение, прессование, ковка и штамповка.

Прокатка – один из важнейших способов обработки давлением, которым обрабатывается до 80% выплавляемой стали.

Прокатка представляет технологический процесс, который состоит из последовательно осуществляемых операций нагрева, деформации, охлаждения и др., выполняемых на соответствующем оборудовании. В результате процесса прокатки изготавливается продукция с заданными показателями качества. К таким показателям в первую очередь относятся точность формы, точность геометрических размеров, состояние поверхности и т.д.

Типовой технологический процесс прокатки содержит операции по подготовке исходной заготовки к прокатке, нагреве, собственно процесса прокатки – операция деформации для получения заданного профиля, отделку готового проката и контроль его качества. В зависимости от стадии и вида проката число технологических операций и их последовательность может изменяться.

Прокат можно разделить на пять основных групп:

• Заготовки всех видов – заготовки передельные, осевые, трубные, кузнечные и др. Являются исходным материалом для последующей прокатки сортовых, листовых профилей, специальных видов проката и бесшовных труб.
• Сортовая сталь – профили массового потребления: круглая, квадратная, шестигранная, полосовая и угловая сталь, проволока, швеллеры, двутавровые балки и др.; профили особой формы: рельсы, шпунтовые сваи, автообод, кольцо автообода и др.    
• Листовая сталь – толстолистовая сталь (4-160 мм) и тонколистовая сталь (1.2 – 4 мм)
• Специальные виды проката – бандажи, шары, цельнокатанные колеса и др.
• Трубы – бесшовные стальные трубы.

Корпорация MEPC проектирует и поставляет все виды прокатных станов, отвечающих самым современным требованиям. Оборудование прокатных станов  спроектировано по европейским технологиям и снабжено надежными системами автоматического регулирования, обеспечивающими точность формы, геометрических размеров, состояния поверхности и др.   Прокатные станы Корпорации имеют высокую производительность, просты в управлении и настройке, отличаются сравнительно низкими операционными затратами и др.

Корпорация MEPC также предлагает заказчикам агрегаты горячего цинкования и линии полимерного покрытия.

Предлагаемые проекты прокатных станов могут быть интегрированы в действующие металлургические производства, или представлять собой отдельные производственные предприятия.

Корпорация предлагает поставку своих технологических линий наиболее приемлемыми для Заказчиков путями: путем осуществления Контракта поставки на условиях EPC или EPS. В любом случае Корпорация отвечает за проект -- до момента пуска, гарантируя достижения заявленных в Контракте технических показателей.

Корпорация MEPC осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание, а также поставку запасных частей.