Производство окатышей, агломерата, ГБЖ
Производство окисленных окатышей
Корпорация MEPC предлагает Заказчикам две технологии производства окисленных окатышей:
-Технология производства окисленных окатышей в ротационной печи с подвижной колосниковой решеткой
-Технология производства окисленных окатышей в шахтной печи.
Технология производства окисленных окатышей в ротационной печи с подвижной колосниковой решеткой
Основные преимущества технологии:
- Окатыши имеют высокое качество и единообразие формы и размеров;
- Возможно применение железнорудного концентрата, полученного из магнетита или гематита.
- Ротационная печь может работать на различных видах топлива: пыле-угольное топливо, смешанный газ из доменного газа и коксового газа, конвертерный газ, природный газ, мазут и другие.
- Отсутствие загрязнения окружающей среды.
- Возможность создания технологических линий разной производительности - от 0.3 миллионов тон до более 3.0 миллионов тон в год.
- Продукция предприятий, использующих технологию Ротационная печь с подвижной колосниковой решеткой, используется как шихтовой материал для доменных печей и для бездоменного производства железа (ГБЖ).
Схема технологического процесса производства окисленных окатышей в ротационной печи с подвижной колосниковой решеткой.
Стандарт качества окисленных окатышей
Химический состав (%)
|
TFe
|
FeO
|
Si02
|
A1A,
|
S
|
P
|
>63
|
<1.0
|
2.0-3.0
|
2.0-3.0
|
0.006(max.)
|
0.08 (max.)
|
Physical Properties
|
Compression Strength (N/p)
|
Tumbling Index (+6.3mm)
|
Abrasion Index (-0.5mm)
|
Bulk density (t/m3)
|
Expansion ratio(%)
|
2200
|
>95%
|
<4.0%
|
2.1
|
>18%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология производства окисленных окатышей в шахтной печи.
Основные преимущества технологии:
- Низкие начальные инвестиции.
- Высокое качество и низкие операционные затраты.
- Возможно применение железнорудного концентрата, полученного целиком из магнетитовой руды или с добавкой до 30% гематитовой руды.
- Шахтная печь может работать на различных видах топлива: доменный газ, коксовый газ, природный газ.
- Выделяемое при работе шахтной печи тепло полностью способно для утилизации.
- Возможность создания технологических линий разной производительности - от 30,000 тонн до 600,000 тонн в год.
2.0 MTPA Pellet Plant for Xuanhua Steel Group
|
1.2 MTPA Pellet Plant for BMM ISPAT CO. LTD
|
Производство агломерата
Корпорация MEPC предлагает Заказчикам для приобретения три типа технологических линий для производства агломерата:
- С применением кольцевой агломашины – для небольших доменных производств с домнами до 400 м3.
- С применением агломашины с лебедочным приводом – для доменных производств с домнами объемом 400-1000 м3.
- С применением линейной агломашины (36 м2-500 м2) - для доменных производств с домнами объемом более 400 м3.
Сравнительный анализ трех типов агломерационных технологий (для производств равной производственной мощности).
Тип агломерациооной машины
|
Капиталовложения
|
Занимаемая площадь
|
Выход годной продукции
|
Кольцевая агломашина
|
Низкие
|
Очень маленькая
|
Высокий
|
Лебедочная агломашина
|
Умеренный
|
Большая
|
Наихудший
|
Линейная агломашина
|
Высокие
|
Умеренная
|
Умеренный
|
|
|
|
|
Перечень представляемых Корпорацией услуг:
- Строительство новых агломерационных производств и агломерационных машин согласно условиям EPS, EPC, EPCm.
- Реконструкция действующих агломерационных производств, агломашин, систем газоочистки. Модернизация АСУ ТП агломерационных производств.
- Строительство систем утилизации отходящих газов – пыле-газоочистка и генерация электроэнергии с использованием тепла отходящих газов.
204m2 Sinter Plant for JSW 265m2 Sinter Plant Jinxi Steel & Iron Co. Ltd,Tangshan
33m2 Annular Sintering Machine for Adhunik Metaliks Ltd.
|